Ulivanje nosilca zamaška za avtomobile

Ulivanje nosilca zamaška za avtomobile
Predstavitev izdelka:
Ta nosilec je osrednja strukturna komponenta za omejevalni sistem vrat vozila in je izdelan z ulivanjem nosilca zamaškov za avtomobile, da zagotovi stabilno geometrijo in čiste poti obremenitve. Kot nosilna osnova omejevalnika se pritrdi na okvir vrat ali karoserije in mora vzdrževati natančne montažne razdalje.
Pošlji povpraševanje
Opis
Tehnične parametre

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev ulitkov nosilcev zamaškov za avtomobile na Kitajskem. Če nameravate kupiti visokokakovostne-avtomobilske nosilce zamaškov, izdelane na Kitajskem, dobrodošli, da dobite brezplačen vzorec iz naše tovarne. Vsi izdelki po meri so visoke kakovosti in nizke cene.

 

Uporaba in vloga

 

Ta nosilec je osrednja strukturna komponenta za omejevalni sistem vrat vozila in je izdelan z ulivanjem nosilca zamaškov za avtomobile, da zagotovi stabilno geometrijo in čiste poti obremenitve. Kot nosilna osnova omejevalnika se pritrdi na okvir vrat ali karoserije in mora vzdrževati natančne montažne razdalje. Uporaba avtomobilskega ulitja nosilca zamaškov za to lokacijo pomaga doseči togost in vzdržljivost, potrebni za ponavljajoče se cikle odpiranja, hkrati pa nadzira maso za občutek vrat.

product-800-533

 

Material in postopek

 

product-1000-337

Komponenta je izdelana iz ZG310‑570 (AISI 1040) in sledi naložbeni poti silicijevega dioksida za skoraj neto obliko; površine so oplemenitene s peskanjem na obešalniku, odstranjevanjem pepela in sekundarnim poliranjem s finim jeklenim prahom. Dimenzijski nadzor CT4 podpira dosledno poravnavo s soparnimi vijaki, pušami in omejevalnimi zatiči. Da bi dosegli cilje programa, združujemo ulivanje nosilca zamaškov za avtomobile s prilagojeno strojno obdelavo, kjer je to potrebno, tako da se vmesniki pri namestitvi čisto namestijo.

 

Toplotna obdelava in zmogljivost

 

Za dosego ciljne trdote nad HRC 40 se uporabi cikel kaljenja in popuščanja, kar izboljša odpornost proti obrabi na kontaktnih območjih, hkrati pa ohrani žilavost pred udarci in vibracijami. Kemija se preveri pred vlivanjem in vzorči po vlivanju z metalografskimi pregledi za validacijo mikrostrukture; dokončani deli imajo ID serije za sledljivost. Ta pristop zagotavlja, da deli za vlivanje avtomobilskih zapornih nosilcev ohranijo dimenzijsko stabilnost in zagotavljajo ponovljivo kakovost sestavljanja v sistemih za omejevanje vrat.

 

Prilagajanje in integracija

 

Dovoljene materiale, polmere zaokrožitev, velikosti lukenj in sedežne ploskve prilagodimo ena proti ena glede na vašo risbo, tako da se nosilec gladko integrira z vašim omejevalnim mehanizmom. Označevanje sledljivosti, sheme lomljenja robov in zaščitno embalažo je mogoče uskladiti z vašim načrtom kakovosti, tako da so nestandardne zgradbe dosledne v vseh izdajah.

 

Specifikacija izdelka

 

Postavka

Podrobnosti

Ime izdelka

Nosilec omejevalnika avtomobilskih vrat

Proizvodni proces

Naložba v silicijev dioksid. Ulivanje nosilca zamaškov za avtomobile

Teža

238 g

Material

ZG310-570 (AISI 1040)

Aplikacija

Nosilna-podlaga za omejevalnik vrat; stroge zahteve glede montaže in trdote

Površinska obdelava

Peskanje obešalnika → razpepelitev → fino poliranje jeklenih krogel

Dimenzijska toleranca

razred CT4

Trdota

HRC > 40

Toplotna obdelava

Kaljeno in kaljeno (Q&T)

Preizkus solnega razpršila

Stranka ne zahteva

Prilagajanje

Po risbi/specifikaciji: luknje, polmeri, sedežne ploskve, ID serije sledljivosti, embalaža

 

Predstavitev tovarne

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., ustanovljeno leta 1995, se odlikuje po raziskavah in razvoju ter proizvodnji natančnih komponent, ki temelji na 30+-letnem strokovnem znanju in strokovnem znanju na področju vlitja silicijevega sola. S sedežem v območju gospodarskega razvoja Qinhuangdao od leta 2010 ima 26.000 kvadratnih metrov velik obrat 200 zaposlenih in letno zmogljivost 20 milijonov-kosov. Glavne prednosti zajemajo brizganje kovin, natančno litje, tlačno-litje aluminija in napredno CNC obdelavo, kar zagotavlja prilagodljive več-procesne rešitve za majhne visoko{14}}precizne kovinske komponente.

MG4456 -

 

Naša delavnica

 

Delavnica voščenih vzorcev

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Delavnica gradnje školjk

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Delavnica za razvoskanje in vlivanje

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Delavnica grobe obdelave in peskanja

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC obdelava

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Delavnica za brizganje kovin

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Naša ekipa

 

product-1600-658

 

Obisk strank

 

product-1000-869

 

Certifikati

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

pogosta vprašanja

 

1.V: Ali temperatura ulivanja vpliva na dele, izdelane z vlitjem, in kakšna je optimalna temperatura ulivanja v zvezi z običajnimi kovinami?

O: Temperatura vlivanja vpliva na fluidnost in strjevanje. Če je temperatura prenizka, lahko pride do nepopolnega polnjenja kalupa, če je temperatura previsoka, lahko pride do grobljenja zrn in krčenja. Temperatura vlivanja se razlikuje glede na vrsto kovine. Jeklo se vlije pri približno 1500-1650 stopinjah, baker se vlije pri približno 1100-1200 stopinjah.

2.V: Ali obstaja razlika med plastmi prevleke, narejene med postopkom gradnje lupine investicijskega litja?

O: Notranji premaz ali splošno znan kot glavni premaz uporablja fin ognjevarni prah za oblikovanje gladke površine, ki je ključnega pomena za končno oblikovanje dela. Zunanja prevleka uporablja več plasti grobejšega prahu za povečanje trdnosti lupine, ki preprečuje deformacijo lupine pod visoko temperaturo in pritiskom med vlivanjem staljene kovine.

3.V: Kaj bi lahko povzročilo dimenzijska odstopanja pri investicijskem litju in kako to preprečiti?

O: Dimenzijska odstopanja so posledica krčenja voščenega vzorca, deformacije lupine ali neenakomernega krčenja staljene kovine med strjevanjem. Dimenzijska odstopanja je mogoče zmanjšati na najmanjšo možno mero s kompenzacijo voščenih zasnov v začetnih voščenih vzorcih, optimizacijo procesa oblikovanja lupine in nadzorom hitrosti hlajenja delov.

 

Priljubljena oznake: ulivanje nosilca zamaška za avtomobile, proizvajalci, dobavitelji, tovarna za ulivanje nosilca zamaška za avtomobile

Pošlji povpraševanje
vi sanjate, mi oblikujemo
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
kontaktirajte nas