Senzor Casting

Senzor Casting
Predstavitev izdelka:
Ta osnova senzorja je zasnovana za natančne merilne sklope, kjer so bistvenega pomena dimenzijska stabilnost, nadzor vibracij in čista montaža. Izdelan iz nerjavečega jekla 304, se naša vsebinska strategija senzorskega litja uporablja za CNC-strojno obdelano pot – zagotavlja odpornost proti koroziji in higieničen videz, hkrati pa ohranja ravnost in vzporednost stabilna.
Pošlji povpraševanje
Opis
Tehnične parametre

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev ulitkov senzorjev na Kitajskem. Če boste kupili visoko{3}}odlitek senzorja, izdelan na Kitajskem, vabljeni, da dobite brezplačen vzorec iz naše tovarne. Vsi izdelki po meri so visoke kakovosti in nizke cene.

 

Primeri uporabe in material

 

Ta osnova senzorja je zasnovana za natančne merilne sklope, kjer so bistvenega pomena dimenzijska stabilnost, nadzor vibracij in čista montaža. Izdelan iz nerjavečega jekla 304, je naša vsebinska strategija senzorskega litja uporabljena na CNC-strojni poti-, ki zagotavlja odpornost proti koroziji in higieničen videz, hkrati pa ohranja ravnost in vzporednost stabilna. Kot strojna oprema, specifična za program, je vsak senzorski odlitek izdelan po vaši risbi, tako da se namestitvene ploskve, izvrtine in funkcije kabelskega vmesnika popolnoma integrirajo s ciljno sondo ali pretvornikom.

product-800-533

 

Izdelava in natančnost

 

product-1000-337

Čeprav je ta del obdelan in ne lit, ohranjamo isto disciplino, ki se uporablja pri projektih ulivanja senzorjev: visoko natančno CNC rezkanje/struženje za ničelne ploskve in poravnalne izvrtine, ki mu sledi nadzorovano odstranjevanje robov in lomljenje robov za zaščito vmesnikov kablov in tesnil. Dimenzijski cilji se sklicujejo na CT5 za medprogramsko primerljivost, medtem ko so kritični vmesniki tesnejši na risbo, da podpirajo ponovljivost senzorja na mikrometrski ravni.

Končna obdelava in čistoča

Po osnovni strojni obdelavi uporabimo enotno obešalno peskanje in fino poliranje z jeklenimi kroglami, da zagotovimo dosledno površino z nizkim sijajem, primerno za optična ali higienska okolja. Končna obdelava pomaga zmanjšati zadrževanje ostankov in podpira stabilno trenje sponk na montažni ravnini.

Validacija in stabilnost

Prihodni 304 loti so preverjeni s spektrometrom za potrditev kemije; na zahtevo je na voljo vzorčna metalografija za validacijo mikrostrukture. Končna inšpekcija vključuje preverjanje CMM na referenčni shemi, preverjanje ravnosti/vzporednosti in funkcionalno merjenje vmesnikov z navoji ali ključi-v skladu s cilji stabilnosti in združljivosti za aplikacije Sensor Casting.

Zgrajeno za vas (pravilnik o oblikovanju in orodju)

Možnosti vključujejo razred izvrtine/navoja, reliefne oblike konektorja, ozemljitve EMC, radije robov in oznake sledljivosti. Izdelamo ena proti ena po vaši risbi; zasnove in vpenjala strank so zasebni IP in se nikoli ne uporabljajo ponovno v programih.

 

Specifikacija izdelka

 

Postavka

Podrobnosti

Ime izdelka

Osnova senzorja (CNC obdelana)

Proizvodni proces

CNC obdelava (rezkanje/struženje)

Teža

28 g

Material

304 nerjavno jeklo

Aplikacija

Natančna montaža senzorja: stabilne sedežne ploskve, poravnalne izvrtine, razbremenitve kabla/konektorja

Površinska obdelava

Peskanje obešal → fino poliranje jeklenih krogel

Dimenzijska toleranca

referenca CT5; strožje omejitve za kritične vmesnike na risbo

Trdota

HB 150-200

Toplotna obdelava

Nič ni potrebno

Preizkus solnega razpršila

Stranka ne zahteva

QA Opombe

Vhodna kemija s spektrometrom; CMM preverjanje referenčnih točk, ravnosti in vzporednosti

 

Predstavitev tovarne

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., ustanovljeno leta 1995, se odlikuje po raziskavah in razvoju ter proizvodnji natančnih komponent, ki temelji na 30+-letnem strokovnem znanju in strokovnem znanju na področju vlitja silicijevega sola. S sedežem v območju gospodarskega razvoja Qinhuangdao od leta 2010 ima 26.000 kvadratnih metrov velik obrat 200 zaposlenih in letno zmogljivost 20 milijonov-kosov. Glavne prednosti zajemajo brizganje kovin, natančno litje, tlačno-litje aluminija in napredno CNC obdelavo, kar zagotavlja prilagodljive več-procesne rešitve za majhne visoko{14}}precizne kovinske komponente.

MG4456 -

 

Naša delavnica

 

Delavnica voščenih vzorcev

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Delavnica gradnje školjk

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Delavnica za razvoskanje in vlivanje

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Delavnica grobe obdelave in peskanja

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC obdelava

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Delavnica za brizganje kovin

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Naša ekipa

 

product-1600-658

 

Obisk strank

 

product-1000-869

 

Certifikati

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

pogosta vprašanja

 

1.V: Kakšni so postopki izdelave voščenih vzorcev z brizganjem med vlivanjem?

O: Voščeni vzorci, ustvarjeni z brizganjem voska, uporabljajo segret vosek, vbrizgan v kovinski kalup pod pritiskom. Med postopkom oblikovanja morate biti pozorni na nekatere dejavnike, vključno s temperaturo voska, tlakom vbrizgavanja in časom ohlajanja. Ti dejavniki zagotavljajo dimenzijsko natančnost in kakovost površine voščenega vzorca.

2.V: Kako bo vlivno litje izpolnilo naraščajoče zahteve po komponentah za proizvodnjo sodobnih električnih vozil?

O: Za komponente, ki zadevajo električna vozila, se bo investicijsko litje osredotočilo na proizvodnjo lahkih in visoko trdnih komponent. Sestavne dele, kot so hladilna telesa, različna ohišja, nosilci, okvirji in vratni ročaji, je mogoče izdelati z uporabo vlitja z večjo natančnostjo in možnostjo izdelave bolj zapletenih oblik. Izboljšanje toplotnega upravljanja in zmanjšanje teže, s čimer se izboljša zmogljivost vozila.

3.V:Kateri so glavni premisleki pri izbiri materialov za dele za vlivanje?

O: Glavni vidiki pri izbiri materialov za dele za vlivanje vključujejo mehanske lastnosti, kot so trdnost in žilavost, temperaturna odpornost, odpornost proti koroziji in vse stroške. Materiali se morajo ujemati z okoljem, v katerem se uporabljajo deli, nerjavno jeklo z visoko korozijsko odpornostjo za oceanska okolja in zlitine, odporne na temperaturo, za ekstremne temperature.

 

Priljubljena oznake: ulivanje senzorjev, proizvajalci, dobavitelji, tovarna ulitkov senzorjev na Kitajskem

Pošlji povpraševanje
vi sanjate, mi oblikujemo
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
kontaktirajte nas