Vodilno kolo servisnega dvigala

Vodilno kolo servisnega dvigala
Predstavitev izdelka:
Vodilno kolo za servisno dvigalo je kritična tekoča komponenta, ki se uporablja v sistemih za vodenje servisnega dvigala in ploščadi, zasnovana za zagotavljanje stabilne podpore tovoru, natančne poravnave in gladkega gibanja vzdolž vodilnih tirnic. Ta komponenta, proizvedena z vlitjem silicijevega sola v kombinaciji s strojno obdelavo in sestavljanjem, dosega visoko dimenzijsko natančnost in dosledno kakovost površine.
Pošlji povpraševanje
Opis
Tehnične parametre

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev vodilnega kolesa za servisna dvigala na Kitajskem. Če nameravate kupiti visokokakovostno vodilno kolo za servisno dvigalo, izdelano na Kitajskem, vas prosimo, da dobite brezplačen vzorec iz naše tovarne. Vsi izdelki po meri so visoke kakovosti in nizke cene.

 

Pregled

 

Vodilno kolo za servisno dvigalo je kritična tekoča komponenta, ki se uporablja v sistemih za vodenje servisnega dvigala in ploščadi, zasnovana za zagotavljanje stabilne podpore tovoru, natančne poravnave in gladkega gibanja vzdolž vodilnih tirnic. Ta komponenta, proizvedena z vlitjem silicijevega sola v kombinaciji s strojno obdelavo in sestavljanjem, dosega visoko dimenzijsko natančnost in dosledno kakovost površine. Vodilno kolo servisnega dvigala, izdelano iz nerjavečega jekla AISI 304 z dimenzijsko toleranco CT5, nudi zanesljivo odpornost proti koroziji in mehansko stabilnost v notranjih in zunanjih dvižnih okoljih.

product-800-533

 

Prilagajanje in integracija

 

product-1000-337

Vodilno kolo servisnega dvigala se široko uporablja v servisnih dvigalih, tovornih dvigalih in opremi za dviganje ploščadi kot osrednji vodilni in{0}}nosilni del. Nameščen na dvižne kabine ali ploščadi zagotavlja natančno vodenje in stabilno navpično gibanje vzdolž vodilnih tirnic, kar zmanjšuje vibracije, hrup in obrabo med delovanjem. Zahvaljujoč korozijski odpornosti nerjavečega jekla AISI 304 in visoki končni obdelavi površine, doseženi z vložnim litjem in strojno obdelavo, se vodilno kolo servisnega dvigala zanesljivo obnese v vlažnih okoljih, območjih vzdrževanja in sistemih-dolgotrajnega neprekinjenega delovanja. Mere po meri, konfiguracije sestavov in specifikacije površine se lahko zagotovijo za ujemanje z različnimi zasnovami dvigal in operativnimi zahtevami.

 

Izdelava in kakovost

 

Po vložnem litju je servisno dvižno vodilno kolo podvrženo enotnemu poliranju za obešanje, da se temeljito odstranijo ostanki lupine, oksidne obloge in robovi. Fino jekleno-peskanje se nato izvede pri visoki hitrosti, da dodatno prečisti površino in izboljša celovitost površine. Ko prvotna izbira potrdi odsotnost površinskih napak, se izvede luženje, da se poveča odpornost proti koroziji in povrne naravni videz nerjavnega jekla. Nato se izvede natančna strojna obdelava, da se dosežejo gladke kotalne površine in strog nadzor dimenzij, potreben za stabilno vodenje.

 

Kontrola kakovosti se začne s preverjanjem vhodnih surovin z analizo spektrometra, da se zagotovi, da vsebnost Cr in Ni izpolnjujeta zahteve AISI 304. Voščeni vzorci se vizualno pregledajo, da se odpravijo površinske napake pred gradnjo lupine. Med proizvodnjo lupin se vzorčijo preskusi upogibne trdnosti, da se zagotovi, da lupine prenesejo razvoskanje in polivanje brez razpok. Med ulivanjem se za nadzor stanja staljenega jekla uporablja infrardeči nadzor temperature. Po ulitku se izvede 100-odstotni vizualni pregled, da se odkrije poroznost, vključki peska, razpoke, hladne zapore ali druge napake. Dimenzijsko natančnost preverjamo s koordinatnimi merilnimi napravami, z metalografskimi analizami vzorcev pa zrnavost, enakomernost in odsotnost škodljivih faz. Testiranje trdote zagotavlja dosledne mehanske lastnosti. Po strojni obdelavi se izmeri površinska hrapavost, da se potrdi gladkost, primerna za-delovanje z nizkim trenjem.

 

Specifikacija izdelka

 

Postavka

Podrobnosti

Ime izdelka

Vodilno kolo servisnega dvigala

Ključna beseda

Vodilno kolo servisnega dvigala

Postopek litja

Kremenčev vložek + strojna obdelava + montaža

Material

304 nerjavno jeklo

Mednarodna stopnja

AISI 304

Dimenzijska toleranca

CT 5

Površinska obdelava

Viseče poliranje → fino jeklo-peskanje → luženje → strojna obdelava

Kontrola kakovosti

Spektrometrska analiza, pregled vzorca voska, testiranje trdnosti lupine, IR spremljanje temperature, 100 % vizualni pregled, merjenje CMM, metalografska analiza, testiranje trdote, testiranje hrapavosti

Aplikacija

Servisna dvigala, tovorna dvigala, sistemi za vodenje dvižne ploščadi

Teža

400 g

Toplotna obdelava

Noben

Trdota

HB 150–190

 

Predstavitev tovarne

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., ustanovljeno leta 1995, se odlikuje po raziskavah in razvoju ter proizvodnji natančnih komponent, ki temelji na 30+-letnem strokovnem znanju in strokovnem znanju na področju vlitja silicijevega sola. S sedežem v območju gospodarskega razvoja Qinhuangdao od leta 2010 ima 26.000 kvadratnih metrov velik obrat 200 zaposlenih in letno zmogljivost 20 milijonov-kosov. Glavne prednosti zajemajo brizganje kovin, natančno litje, tlačno-litje aluminija in napredno CNC obdelavo, kar zagotavlja prilagodljive več-procesne rešitve za majhne visoko{14}}precizne kovinske komponente.

MG4456 -

 

Naša delavnica

 

Delavnica voščenih vzorcev

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Delavnica gradnje školjk

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Delavnica za razvoskanje in vlivanje

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Delavnica grobe obdelave in peskanja

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC obdelava

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Delavnica za brizganje kovin

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Naša ekipa

 

product-1600-658

 

Obisk strank

 

product-1000-869

 

Certifikati

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

pogosta vprašanja

 

1.V: Kaj povzroča napake poroznosti v delih za vlivanje in kako to preprečiti?

O: Napake poroznosti povzročajo zrak, ujet v keramično lupino med vlivanjem, plini, raztopljeni iz staljene kovine, in nepravilno zapiranje. To bi lahko odpravili z optimizacijo sistema zapornic, da bi zagotovili bolj gladko ulivanje, in razplinjevanjem staljene kovine pred ulivanjem.

2.V: Kateri postopki toplotne obdelave se pogosto uporabljajo pri investicijskem litju in kakšen je njihov namen?

O: Običajno uporabljene metode toplotne obdelave vključujejo kaljenje in popuščanje, žarjenje in toplotno obdelavo raztopine. Žarjenje zmanjša preostalo notranjo napetost, kaljenje in popuščanje izboljša trdnost in žilavost, toplotna obdelava raztopine poveča odpornost proti koroziji za kovine, kot je nerjavno jeklo.

3.V: Kako optimizirati proizvodni donos investicijskega litja in kateri dejavniki bi vplivali na proizvodni donos?

O: Izkoristek proizvodnje je mogoče optimizirati z oblikovanjem učinkovitih drevesnih vzorcev, z uporabo ustreznih sistemov zapornic in dvižnih vodov ter zmanjšanjem napak z nadzorom procesa. Na stopnjo izkoristka izdelka vplivajo tudi zasnova delov, pretočnost materiala in procesni parametri, kot sta temperatura lupine in vlivanja.

 

Priljubljena oznake: servisno dvižno vodilno kolo, Kitajska servisno dvižno vodilno kolo proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje
vi sanjate, mi oblikujemo
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
kontaktirajte nas