Ulivanje električnega pogonskega mehanizma

Ulivanje električnega pogonskega mehanizma
Predstavitev izdelka:
Ta odmikač je zasnovan za električne pogonske mehanizme, kjer so bistveni natančen prenos gibanja, ponovljivo indeksiranje in odpornost na udarce. Ulit in strojno obdelan iz 34Cr2Ni2Mo, naš pristop ulivanja električnega mehanizma zagotavlja trdno in stabilno osnovo za visokofrekvenčne cikle odpiranja/zapiranja in strog nadzor položaja.
Pošlji povpraševanje
Opis
Tehnične parametre

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev ulitja električnih pogonskih mehanizmov na Kitajskem. Če boste kupili visoko{3}}ulitke električnega pogonskega mehanizma, izdelane na Kitajskem, vabljeni, da dobite brezplačen vzorec iz naše tovarne. Vsi izdelki po meri so visoke kakovosti in nizke cene.

 

Primeri uporabe in material

 

Ta odmikač je zasnovan za električne pogonske mehanizme, kjer so bistveni natančen prenos gibanja, ponovljivo indeksiranje in odpornost na udarce. Ulit in strojno obdelan iz 34Cr2Ni2Mo, naš pristop ulivanja električnega mehanizma zagotavlja trdno in stabilno osnovo za visokofrekvenčne cikle odpiranja/zapiranja in strog nadzor položaja. Kot strojna oprema, specifična za program-ki ni del kataloga-vsak odlitek električnega upravljalnega mehanizma sledi vaši risbi, tako da so režnjevi, utori za ključe in sedeži poravnani s sklopom aktuatorja.

product-800-533

 

Izdelava in natančnost

 

product-1000-337

Združimo natančno ulivanje električnega delovnega mehanizma iz silicijevega dioksida z nadaljnjo CNC obdelavo za stabilizacijo profila rež in vmesnikov ležajev. Dimenzionalni nadzor od serije do serije se drži CT5, kar podpira čist vklop odmične sledilke in dosleden čas pod obremenitvijo. Kritične površine so strojno obdelane v skladu s specifikacijami po ulivanju, da se zagotovi nizko odtekanje in gladek prenos navora.

Toplotna obdelava in površinsko inženirstvo

Po osnovni obdelavi odmikač prejme cikel kaljenja in popuščanja, da se vzpostavi trdnost jedra, nato serijsko nitriranje, da se poveča in izenači površinska trdota po delovnem profilu. To zaporedje pomaga preprečiti krhke okvare, hkrati pa zagotavlja trdo ohišje, odporno na obrabo, za dolgo življenjsko dobo pri hitrem aktiviranju. Ciljna delovna trdota je > HB380 (osnova projekta) s stabilnim ohišjem, primernim za ponavljajoče udarce in drsni stik.

Validacija in življenjsko testiranje

Pred vlivanjem se toplote preverijo s spektrometrom; po ulitku vzorčenje serije vključuje potrditev kemije in metalografski pregled. Ker ta ulitek z električnim delovnim mehanizmom služi kot obremenjeni pogonski element, so odhodne serije podvržene testiranju življenjske dobe v skladu z zahtevami programa, da se potrdi vzdržljivost in odpornost proti obrabi pred pošiljanjem.

Zgrajeno za vas (pravilnik o oblikovanju in orodjih)

Možnosti vključujejo geometrijo rež, kote zadrževanja, prileganje utora/gredi, posnete robove in radije, značilnosti ravnotežja in oznake sledljivosti. Izdelujemo ena proti ena po vaši risbi-načrti in orodja stranke so zasebni IP in se nikoli ne uporabijo ponovno-zato se ulivanje električnega pogonskega mehanizma popolnoma integrira v vaš pogonski sistem.

 

Specifikacija izdelka

 

Postavka

Podrobnosti

Ime izdelka

Cam za električni pogonski mehanizem

Proizvodni proces

Precizno vlivanje iz silika-sola + CNC obdelava

Teža

609 g

Material

34Cr2Ni2Mo

Aplikacija

Pogonski odmikač za električne pogonske mehanizme; natančen prenos gibanja in indeksiranje

Površinska obdelava

Obešalnik → fino poliranje jeklenih žreb; serijsko nitriranje po Q&T

Dimenzijska toleranca

razred CT5

Trdota

>HB380 (projektni cilj, po nitriranju)

Toplotna obdelava

Kaljeno + nitrirano ohišje

Preizkus solnega razpršila

Stranka ne zahteva

Validacija

Testiranje življenjske dobe pred pošiljanjem; kemijsko + metalografsko vzorčenje na lot

 

Predstavitev tovarne

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., ustanovljeno leta 1995, se odlikuje po raziskavah in razvoju ter proizvodnji natančnih komponent, ki temelji na 30+-letnem strokovnem znanju in strokovnem znanju na področju vlitja silicijevega sola. S sedežem v območju gospodarskega razvoja Qinhuangdao od leta 2010 ima 26.000 kvadratnih metrov velik obrat 200 zaposlenih in letno zmogljivost 20 milijonov-kosov. Glavne prednosti zajemajo brizganje kovin, natančno litje, tlačno-litje aluminija in napredno CNC obdelavo, kar zagotavlja prilagodljive več-procesne rešitve za majhne visoko{14}}precizne kovinske komponente.

MG4456 -

 

Naša delavnica

 

Delavnica voščenih vzorcev

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Delavnica gradnje školjk

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Delavnica za razvoskanje in vlivanje

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Delavnica grobe obdelave in peskanja

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC obdelava

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Delavnica za brizganje kovin

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Naša ekipa

 

product-1600-658

 

Obisk strank

 

product-1000-869

 

Certifikati

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

pogosta vprašanja

 

1.V: Kaj bi povzročilo napake pri hladnem zapiranju vložnega litja in kako jih rešiti?

O: Hladni zapor se zgodi, ko se dva toka staljene kovine srečata, vendar se ne zlijeta, kar je posledica nizke temperature izlivanja, počasne hitrosti ali slabo zasnovanih vrat. To bi lahko rešili s povišanjem temperature izlivanja, pospešitvijo procesa izlivanja ali optimizacijo položaja vrat.

2.V: Kakšni so izzivi, s katerimi se sooča vlivanje vložkov, in kako se jih rešuje?

O: Ulivanje po vložku se zdaj sooča z izzivi, kot so stroški proizvodnje majhnih serij, dolgi roki za izdelavo tradicionalnih voščenih vzorcev, okoljski pomisleki. Te izzive obravnava 3D-tiskanje za hitro izdelavo prototipov in simulacije za doseganje optimizacije procesa, okoljsko bolj trajnostne prakse, kot je recikliranje voska, in nižji proizvodni stroški z množično proizvodnjo.

3.V: Ali temperatura vlivanja vpliva na dele, izdelane z investicijskim litjem, in kakšna je optimalna temperatura vlivanja za navadne kovine?

O: Temperatura vlivanja vpliva na fluidnost in strjevanje. Če je temperatura prenizka, lahko pride do nepopolnega polnjenja kalupa, če je temperatura previsoka, lahko pride do grobljenja zrn in krčenja. Temperatura vlivanja se razlikuje glede na vrsto kovine. Jeklo se vlije pri približno 1500-1650 stopinjah, baker se vlije pri približno 1100-1200 stopinjah.

 

Priljubljena oznake: ulivanje električnega pogonskega mehanizma, proizvajalci, dobavitelji, tovarna ulitja električnega pogonskega mehanizma na Kitajskem

Pošlji povpraševanje
vi sanjate, mi oblikujemo
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
kontaktirajte nas